1960년대에 도요타는 기존 Push (밀어내기) 시스템으로 인한 과잉인력, 과잉재고로 인해 많은 부작용을 겪게 됩니다. 이를 극복하기 위해 도요타는 적시에 인력과 부품이 공급되는 시스템을 개발하여, 재고비용을 줄이고 궁극적으로는 생산 품질까지 높이는 생산방식으로 개선하게 됩니다.

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LEAN생산방식은 Toyota Production System을 기초로 미국 MIT의 IMVP 전문가들에 의해 명명된 생산방식으로, 생산현장에서 가치가 없는 제반 낭비를 제거하고 가치를 극대화하여 궁극적으로 불량zero, 재공·재고zero 유지를 목표로 하는 전 세계 통용의 선진 생산System입니다.

 

Lean Production System과 ICT를 융합한 Smart LEAN System을 통해 재공 · 재고의 감축, 품질 향상, 원가절감, Space 절감, 생산 lead time 감축, 생산성 향상, 생산유연성 향상, 생산Capa. 증대, 인력자원활용의 향상, 생산다양화 증가, 계획관리의 간편화 등 각 생산단계에서 인력이나 생산설비 등 생산능력을 필요한 만큼만 유지하면서 생산효율을 극대화하도록 합니다.